了解自動拋光機特點提高拋光效率常用的機械拋光機的性能和特點。在拋光機生產(chǎn)過程中，機器動彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動，稱為生產(chǎn)性振動。單位時間內(nèi)的振動次數(shù)，稱為振動頻率，單位為Hz，振動體在單位時間內(nèi)的位移變化量，稱為速度，單位M/S。 拋光機操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層,要想法主意得到大的拋光速率。后前求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 

自動拋光機同時也前者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風量，塵屑排入接濾塵裝置，當手碰撞時，供料輥返回非工作位置，主機住手工作，工作輥防護罩前面設(shè)置安全擋板，重新啟動后，才能恢復正常工作。振動體在單位時間內(nèi)速度的變化量，稱為加速度，用a表示。 自動拋光機吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內(nèi)的吸塵風道形成吸塵腔，引風機通過風道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 全自動拋光機的粗拋是用硬輪對經(jīng)過或未經(jīng)過磨光的表面進行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過粗拋的表面作進一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產(chǎn)生中等光亮的表面；拋光機的精拋則是拋光的后工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對基體材料的磨削作用很小。

  拋光機物體在外力作用下 ，拋光機以中心位置為基準，自動拋光機作直線或弧線的往復運動，稱為振動。振動物體離開中心位置的大位移，稱為振幅，單位為MM。